Procesy magazynowe — przebieg i optymalizacja

Co to jest magazynowanie?

Magazynowanie to nie tylko przechowywanie towarów czy składowanie zapasów. To zbiór zadań w łańcuchu dostaw, proces obsługi gospodarki magazynowej firmy. Od analizy zapotrzebowania na materiały i tworzonych na jej podstawie zamówień, przez przyjęcie, składowanie w warunkach gwarantujących pełną wartość użytkową, kontrolę jakości, do przygotowania wysyłki oraz wydania towarów czyli wszystkie procesy magazynowe.

Sam proces magazynowania powinien być prowadzony za pomocą jak najbardziej ekonomicznych i wydajnych systemów logistyki magazynowej, jej warunków technicznych oraz organizacyjnych.

Magazynowanie towarów to kluczowy element przepływu produktów we współczesnej gospodarce.

Jakie są rodzaje magazynów?

Magazyny dzielimy ze względu na ich wykorzystanie w zależności od branży i wymagań np.:

Magazyn wysokiego składu (regały), suchy (towary, które nie potrzebują określonej temperatury), chłodniczy (chłodnia lub mroźnia), surowców, wyrobów gotowych, dystrybucyjny, automatyczny (obsługiwany przez roboty) i cross-docking (przeładunkowy, przy braku składowania w magazynie).

Fazy procesu magazynowania.

To działania związane z zarządzaniem zapasami, przechowywaniem towarów oraz realizowaniem zamówień:

• Przyjęcie towaru, rozładunek samochodów ciężarowych i odbiór ładunków rozpoczyna proces magazynowania, kontrola towaru — wizualna i ilościowa, rejestracja w systemie magazynowym, składowanie towaru w strefie składowania.
• Składowanie towarów zgodnie z zaleceniami, ekonomiczne wykorzystanie przestrzeni magazynowej.
• Kompletowanie zamówienia: kompletowanie produktów z regałów, kompletacja ręczna, automatyczna lub przy użyciu wózków czy robotów.
• Pakowanie: pakowanie produktów do wysyłki, zabezpieczenie towaru, etykietowanie.
• Wydanie towaru: sprawdzenie zgodności zamówienia przed wysyłką, przygotowanie dokumentów wysyłkowych zwykle kończą proces magazynowania.
• Inwentaryzacja: okresowe sprawdzanie stanów magazynowych przeprowadzane cyklicznie (np. rocznie).
• Zwroty i reklamacje: przyjmowanie zwróconych towarów, kontrola jakości zwróconych produktów, aktualizacja stanów magazynowych po przyjęciu zwrotu.
• Zarządzanie zapasami: monitorowanie poziomów zapasów.
• Zarządzanie dokumentacją: przechowywanie dokumentów związanych z obiegiem towarów.

Jakie systemy może mieć magazyn?

• System zarządzania magazynem (WMS — Warehouse Management System). Wspiera zarządzanie operacjami magazynowymi. WMS automatycznie kontroluje procesy takie jak przyjęcie towaru, składowanie, kompletacja zamówień, pakowanie i wysyłka.
• Systemy zarządzania zapasami (IMS – Inventory Management System). Systemy IMS służą do monitorowania i kontrolowania zapasów w strefie magazynowania.
• Automatyczne systemy składowania i pobierania (AS/RS — Automated Storage and Retrieval System). To automatyzacja strefy składowania, systemy automatycznie przechowujące i pobierające towary w magazynie z wykorzystaniem robotów.
• Systemy radiowego skanowania kodów kreskowych lub RFID. Technologie skanowania kodów kreskowych lub identyfikacji za pomocą fal radiowych (RFID).
• Systemy Voice Picking. To system, w którym pracownicy magazynowi używają zestawów słuchawkowych i mikrofonów do odbierania poleceń głosowych związanych z kompletowaniem zamówień.
• Enterprise Resource Planning (ERP). Systemy ERP integrują zarządzanie magazynem z innymi procesami w firmie, takimi jak księgowość, sprzedaż, produkcja czy zarządzanie zamówieniami.
• Systemy do prognozowania popytu. W magazynach wykorzystywane są również systemy, które analizują dane rynkowe i przewidują przyszłe zapotrzebowanie na towary.

Łańcuch dostaw.

Jak widać z powyższego opisu przebiegu procesu magazynowania, zajmujący się logistyką magazynową, zajmują się nie tylko magazynowaniem towarów.

To właśnie logistycy są głównymi odpowiedzialnymi za przemieszczanie ładunków i efektywność łańcucha dostaw.