Procesy logistyczne w przedsiębiorstwie
Procesy logistyczne w przedsiębiorstwie mają strategiczne znaczenie dla jego działalności. Przecież wydajna logistyka, umożliwiająca optymalizację łańcucha dostaw i kosztów operacyjnych oraz świadczenie usług wysokiej jakości to zwiększenie konkurencyjności firmy na rynku. A dynamiczny rozwój branży logistycznej jest odpowiedzią na rynkową potrzebę nie tylko magazynowania, ale wsparcia Klienta w całym łańcuchu dostaw.
Czym są procesy logistyczne w przedsiębiorstwie.
Zgodnie z definicją proces logistyczny to „uregulowany i uporządkowany łańcuch operacji związany ściśle z przepływem materiałów” (Encyklopedia zarządzania). Całość zintegrowanych procesów logistycznych składa się na system logistyczny, a usługa logistyczna jest efektem procesu logistycznego. Procesy są związane ze wszystkimi etapami, przez które przechodzi produkt: komunikacją, zarządzaniem jednostkami ładunkowymi, magazynowaniem, transportem, koordynacją w obszarze zapasów oraz obsługą zamówień klientów. Prawidłowe zarządzanie wszystkimi działaniami w procesach logistycznych jest niezbędne do zoptymalizowania łańcucha dostaw.
Przebieg procesów logistycznych.
Najważniejsze procesy logistyczne to: zaopatrzenie, składowanie, zarządzanie zapasami, przygotowanie i wysyłka zamówień oraz transport i dostawa zamówień.
Zaopatrzenie jest pierwszym procesem logistycznym łańcucha dostaw, ma na celu dostarczenie do centrów logistycznych, fabryk lub punktów sprzedaży surowców, lub towarów, aby umożliwić produkcję, dystrybucję lub sprzedaż. Do wydajnego zarządzania zaopatrzeniem, organizacją i koordynacją pracy we współczesnym magazynie niezbędne są zaawansowane systemy informatyczne.
Składowanie, to przechowywanie towarów, właściwe zabezpieczenie oraz konserwacja produktów przez określony czas. Każda firma musi zdecydować się na system składowania dostosowany się do jej potrzeb logistycznych. Należy też uwzględnić powierzchnię magazynową i właściwości towaru. Bardzo ważny jest dobór urządzeń transportu do obsługi ładunków przy fizycznym przemieszczaniu produktów, ale to automatyzacja i digitalizacja są kluczem do optymalizacji składowania towaru. Pozwalają one zwiększyć wydajność oraz zminimalizować liczbę błędów.
Kontrola zapasów jest kolejnym ważnym procesem przepływu surowców, pozwalającym określić częstotliwość dostaw. Monitorowanie struktury zapasów i wydajne zarządzanie nimi bezpośrednio wpływa na sprawność operacji związanych z przepływem towarów i minimalizuje możliwość wystąpienia zbyt dużego lub zbyt małego zapasu.
Przygotowanie i wysyłka zamówień. Aby zoptymalizować koszty logistyczne i skrócić czas wysyłki produktów, niezbędne jest odpowiednie przygotowane zamówień. To proces mający, poza transportem, największy wpływ na poziom zadowolenia klienta. Przygotowanie i wysyłka obejmują elementy takie jak kompletowanie, pobieranie produktów, konsolidację, pakowanie i załadunek na środek transportu.
Transport i dostawa zamówień. Zarządzanie ostatnim etapem procesu dostawy zamówień, tzw. ostatnią milą, jest jednym z głównych wyzwań w łańcuchu dostaw. Optymalizacja kosztów transportu może być kluczowa w działalności przedsiębiorstwa, dla tego tak ważny jest wybór dostawców usługi transportu. Nie tylko flota pojazdów, ale liczą się również, doświadczenie spedytorów, elastyczność i kompleksowość obsługi na terenie Polski lub Europy.
Dobre zarządzanie procesami logistycznymi w przedsiębiorstwie zwiększa wydajność.
Jak widać z powyższego logistyka to nie tylko magazynowanie towarów (jako miejsce składowania), to również szereg dodatkowych usług niezbędnych przy dystrybucji do klienta końcowego. Wydajne zarządzanie łańcuchem dostaw, skoordynowanie procesów logistycznych sprawie, że przedsiębiorstwo optymalizuje koszty.
